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A utilidade na fibra para concreto é encontrada na melhora que pode proporcionar às diversas características do concreto, desde sua propriedade em estado fresco, processo de cura e aumento da capacidade de estrutura na fase endurecida. A fibra para concreto pode ser utilizada praticamente em qualquer tipo de concreto e é capaz de atender diferentes finalidades de forma simultânea. É possível encontrar diversos tipos de fibras de diversos materiais, como polipropileno, aço, vidro, nylon, poliéster, carbono, sintética, celulose, amianto, sisal e fibras vegetais.
APLICABILIDADE E BENEFÍCIOS DA FIBRA PARA CONCRETO
A fibra para concreto é muito utilizada em empreendimentos residenciais, comerciais e industriais, visto que confere propriedades que o concreto simples não apresenta. Dentre os benefícios apresentados pela fibra para concreto, podemos citar a tenacidade, a resistência aos impactos, à durabilidade, a resistência ao fogo e a redução das fissuras de retração.
Existem dois tipos de fibra para concreto: microfibra e macrofibra sintética estrutural. A macrofibra sintética estrutural é usada para concreto para finalidades estruturais e melhora a capacidade de suporte do concreto, pois aumenta sua tenacidade. As microfibras são úteis para prevenir fissuras de retração, aumentar a resistência ao fogo e ao impacto.
Graças às suas propriedades mecânicas e únicas, a fibra para concreto em polipropileno pode ser aplicada em vários tipos de obras, como revestimento de túneis, pisos industriais, pavimentos, peças pré-moldadas, pavimentos, canais de irrigação, vertedouros e barragens. Existem diversas outras possibilidades de utilização em que o polipropileno contribui para o melhor desempenho.
Ao ser especialmente elaborada para o uso com o concreto, a fibra para concreto apresenta esses e outros benefícios na utilização junto ao polipropileno. Sua tecnologia de produção a facilidade de aderência (ou ancoragem) entre a fibra e a matriz, além de facilitar a disseminação durante a mistura com o concreto.
Pode-se encontrar no mercado um tipo de fibra para concreto que apresenta pequeno diâmetro e baixa densidade. Essa fibra contribui para a qualidade da mistura com o concreto e, consequentemente, para a qualidade da própria obra.
Fibra metálica, sintética ou de polipropileno: qual variação atende ao seu projeto
Quem pesquisa por fibra para concreto costuma, em algum momento, refinar a busca por material — fibra metálica, fibra sintética, fibra de polipropileno ou fibra de vidro. Essa variação não é apenas de nome comercial: cada família responde a um mecanismo de reforço diferente dentro da mistura. A fibra metálica para concreto, produzida a partir de aço carbono ou aço inox, funciona como uma armadura tridimensional que pode substituir parte da armação convencional, sendo indicada para concretos refratários e estruturais que precisam de ancoragem e resistência ao choque térmico. Já a macrofibra sintética estrutural, obtida por extrusão de polímeros, cumpre função semelhante sem os riscos de corrosão do metal, sendo uma alternativa recorrente em pavimentos, lajes e peças pré-moldadas que exigem reforço estrutural duradouro.
Para quem busca resolver principalmente a fissuração por retração, sem função estrutural, a família das microfibras — caso da fibra de polipropileno em multifilamentos — costuma ser a indicação mais adequada, já que se distribui de forma homogênea na matriz e atua ainda nas fases iniciais do concreto, antes mesmo da cura completa. A escolha entre essas variações depende, portanto, da finalidade da obra: reforço estrutural, resistência térmica, controle de fissuras ou a combinação de mais de um benefício ao mesmo tempo.
Especificações técnicas e dosagem: o que diferencia cada linha de fibra estrutural
Mais do que o material de origem, as fichas técnicas de cada linha ajudam a entender por que uma indicação é mais adequada que outra para um projeto específico. A macrofibra sintética estrutural, por exemplo, é fabricada em polietileno aditivado, com comprimento entre 40 e 45 mm, resistência à tração entre 590 e 650 MPa e módulo de elasticidade de 5,2 GPa, seguindo as normas internacionais JSCE SF4 1984 e ASTM C-1609/2006; sua dosagem recomendada varia de 3,5 kg a 6 kg por metro cúbico de concreto, sempre conforme o projeto estrutural. Já a fibra de polipropileno em microfilamentos tem seção circular de 18 µm, comprimentos que vão de 3 mm a 25 mm e dosagem mais flexível, entre 600 g e 8 kg por metro cúbico, dependendo da propriedade que se deseja reforçar — resistência a impacto, controle de fissuração ou ambos.
No caso da fibra metálica para concreto, a diferenciação técnica passa pela composição química do aço e pelo fator de forma de cada peça, disponível em códigos que variam conforme o diâmetro equivalente e o comprimento, seguindo a norma ABNT NBR 15530:2007, com opções em aço carbono ou aço inox — o que altera diretamente a resistência à corrosão e o comportamento em ambientes refratários.
| Linha de fibra | Material | Dosagem recomendada | Comprimento | Norma de referência |
|---|---|---|---|---|
| Macrofibra sintética estrutural | Polietileno aditivado | 3,5 a 6 kg/m³ | 40 a 45 mm | JSCE SF4 1984 / ASTM C-1609/2006 |
| Fibra de polipropileno (microfibra) | Polipropileno puro | 600 g a 8 kg/m³ | 3 a 25 mm | — |
| Fibra metálica (aço carbono/inox) | Aço carbono ou aço inox | Conforme projeto estrutural | Variável por fator de forma | ABNT NBR 15530:2007 |
Fibra para concreto integrada a outras soluções TEC-MACHINE para pisos e lajes
A fibra para concreto raramente atua isolada quando o objetivo é um piso ou uma laje de alta performance. Na prática, ela costuma ser combinada a outros produtos do catálogo da TEC-MACHINE Fibras Estruturais, formando um sistema mais completo de proteção e reforço. A tela soldada malha pop, fabricada em arame CA-60 conforme as normas ABNT 5589 e NBR 7481, pode ser usada junto com a fibra quando a estrutura exige tanto controle de fissuração quanto uma armadura complementar de superfície, enquanto o endurecedor de superfície aumenta a resistência à abrasão em pisos que já contam com a fibra como reforço interno — sendo especialmente indicado para galpões e centros de distribuição com tráfego frequente de empilhadeiras.
A sílica ativa (microssílica), com partículas de 50 a 200 vezes menores que as do cimento, contribui para reduzir a permeabilidade e aumentar a resistência à compressão e à flexão em lajes expostas a intempéries e em concretos refratários. Já a cura química ajuda a preservar as propriedades do concreto fibro-reforçado logo após o acabamento, reduzindo em até 90% a perda de umidade superficial causada pelo vento e em até 70% a causada pela luz solar — o que diminui a fissuração por retração justamente no período em que o concreto está mais vulnerável. Essa combinação de soluções é o que permite à TEC-MACHINE atender desde obras residenciais simples até projetos industriais que exigem múltiplas camadas de proteção para o concreto.
TEC MACHINE FIBRAS ESTRUTURAIS– USINAGEM CONFORME DEMANDA
A empresa Tec Machine Fibras Estruturais, fabricante de produtos de alta qualidade e eficácia, também oferece serviços de usinagem para indústrias de construção civil.
A Tec Machine Fibras Estruturais desenvolve serviços de usinagem de roscas, rasgos de chaveta, eixos, buchas, pinos, polias, flanges, engrenagens e coroas nos mais variados materiais e de acordo com a necessidade do cliente. A empresa conta com equipamentos de alta precisão que garantem um produto final de excelente qualidade. Ademais, a Tec Machine Fibras Estruturais fabrica peças de reposição de máquinas e equipamentos e conta com uma equipe especializada em manutenção, a fim de garantir aos clientes todo o apoio técnico para a reposição de peças de seus equipamentos.
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